Du côté des industriels
- spenat7
- 13 mars 2018
- 4 min de lecture
Le packaging : un enjeu majeur pour les industriels
De nos jours le packaging joue un rôle très important pour les industriels et les consommateurs. C’est un enjeu majeur en termes de communication mais également en termes de production.
Les industriels doivent faire face à plusieurs problématiques notamment la compréhension et l’appréhension des besoins des consommateurs, l’innovation, le processus industriel, la différenciation face aux consommateurs.
1. Le Packaging : Vecteur de communication
Nous le savons le packaging ne remplit plus uniquement la fonction de protection du produit. Les industriels l’ont bien compris : de plus en plus de marque misent sur le design et la praticité. L’emballage est devenu un enjeu majeur de communication pour les entreprises.
Dans un contexte où la concurrence est rude, d’autant plus dans le secteur de l’agroalimentaire, les marques sont obligées de se différencier, d’attirer les consommateurs et de les fidéliser. Un processus complexe puisque les consommateurs sont de plus en plus volages et exigeants. Il faut les comprendre et appréhender leur comportement ainsi que leurs attentes. C’est pourquoi le marketing s’est emparé de ce moyen de communication crucial.
Le packaging doit :
Refléter l’univers de la marque : matières, couleurs, formes, etc.,
Permettre aux consommateurs d’identifier facilement le produit, de le différencier des autres produits
Apporter une expérience aux clients
Relayer les informations des publicités
Le packaging est un moyen de communication intéressant puisque l’information transmise est maitrisée par les marques.
Autre problématique de communication pour les industriels : s’adapter à la vente en ligne. En effet le digital s’est clairement développé ces dernières années, le processus de vente n’est plus le même.
Il faut prendre en compte l’acte de livraison et donc l’importance de l’emballage secondaire. Il faut que chaque emballage représente les valeurs de l’entreprise, de la marque.
Cette nouvelle tendance oblige les industriels à revoir leur processus de distribution : il faut optimiser l’emballage pour que la livraison à la maison soit facile pour eux comme pour leurs clients. Il faut trouver une solution économique, rapide et qui protège malgré tout le produit tout au long du processus.
2. Le processus industriel du packaging
Le packaging ne se crée pas tout seul, plusieurs acteurs interagissent aussi à l’intérieur de l’entreprise qu’à l’extérieur.
Chaque acteur a son rôle bien précis :
La production doit veiller à la faisabilité technique du packaging avec les machines disponibles mais également à la problématique du contenu par rapport au contenant. Cet acteur doit également apporter son analyse sur l’optimisation du processus du packaging.
La partie gestion/ comptabilité de l’entreprise qui lui doit veiller à maitriser les couts et les analyser afin d’optimiser la conception et la production du packaging.
Le Marketing doit appréhender et connaître les attentes et besoins des clients. Il doit également analyser et se différencier de la concurrence.
La logistique doit penser et optimiser le stockage des produits en termes de volume. Il est également très important d’analyser cela pour le transport puisque les transporter parle souvent en prix au mètre carré. Le packaging doit répondre aux problèmes de stockage et de transport en fonction de sa forme et de son volume. L’optimisation du conditionnement, de la place utilisées est un élément clé de maitrise de coût. Les problématiques de stockage ne sont pas les mêmes pour les détaillants que pour la grande distribution.
La Recherche et Développement doit réfléchir et concevoir un packaging répondant aux consommateurs tout en répondant aux problématiques de l’entreprise.
Les entreprises ont un besoin permanent d’innover.
La première raison est celle de faire face à la concurrence. Il est important de se démarquer des concurrents. Ensuite il faut répondre aux attentes des consommateurs, par exemple rendre le packaging du produit plus pratique, plus simple d’utilisation. Ou bien innover en termes de technicité du type packaging connecté. L’innovation peut venir également des matériaux utilisés (exemple matériaux recyclés ou recyclable).
Cependant l’innovation est restreinte par le processus industriel. En effet même si le département de Recherche et Développement trouve un moyen de répondre parfaitement aux besoins des clients, si l’entreprise n’a pas les moyens de s’adapter autant en termes de faisabilité que d’investissement, l’innovation ne pourra pas aboutir.
Effectivement les machines de packaging doivent être de plus en plus flexibles. Il faut à chaque innovation que la production/le conditionnement vérifie la compatibilité du packaging avec les machine en termes de contenant/contenu mais également de capacité de production.
Il ne faut pas oublier que le but premier du packaging est de protéger le produit qu’il contient tout au long de la chaine de production, de distribution et de consommation. C’est pourquoi certaines innovations ne sont pas compatible avec un produit ou une industrie.
Un facteur très important que les industriels doivent prendre en compte de manière très sérieuse : LE RECYCLAGE. Le développement durable est aujourd’hui une variable incontournable pour les entreprises c’est pourquoi le choix des matières utilisées pour le packaging est une étape clé. Il faut trouver une matière qui soit recyclée et/ou recyclable.
Outre le recyclage le choix de la matière utilisée pour l’emballage permet de justifier le prix du produit. Prenons l’exemple des boissons, une bouteille de coca en plastique et une bouteille de coca en verre ne font pas le même effet. La bouteille en verre paraît plus prestigieuse et permettra à Coca Cola d’augmenter le prix pour la même quantité de boisson. Ce choix se fait également en fonction du circuit de distribution du produit. Une bouteille de coca en verre sera plus distribuée aux restaurateurs alors qu’une bouteille en plastique se retrouvera dans les rayons des grandes surfaces. C’est un point stratégique qui communique aussi sur la marque, l’entreprise, ses valeurs et qui façonne donc son image.
Mais le choix de l’emballage ne concerne pas uniquement le design en effet certaines matières permettent d’augmenter la péremption ou à l’inverse diminue la péremption du produit.
Les industriels doivent réussir à faire un compromis entre tous ces facteurs afin d’obtenir la solution la plus optimale. C’est pourquoi certaines entreprises font des économies d’échelle, c’est à dire qu’elles utilisent le même type de packaging pour plusieurs produits qui ont un positionnement largement différent.
Vous l’aurez compris le packaging est devenu pour les industriels un enjeu majeur. Le but étant de protéger le produit tout en donnant envie aux consommateurs de l’acheter. A cela ajoutons également le respect de l’environnement et la maitrise des coûts.
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